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水泥制管機(jī)的操作規(guī)程:

   1、開機(jī)前首先檢查各傳動(dòng)聯(lián)接部分是否一切正常，然后將定位銷取下，把活動(dòng)門架向外拉開旋轉(zhuǎn)90o，使懸輥軸脫出門架、支架、處于自由狀態(tài)，待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關(guān)起門架，使懸輥軸支承在套內(nèi)，內(nèi)蒙古水泥制管機(jī)，將定位銷插入定位孔內(nèi)，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內(nèi)孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩 ，水泥制管機(jī)哪家好，移開行車，準(zhǔn)備開車。    

  2、開動(dòng)調(diào)速電機(jī)使懸輥軸帶動(dòng)模具空轉(zhuǎn)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再開動(dòng)輸送機(jī)開始向承料斗輸送料，再通過喂料機(jī)輸送帶送入模具內(nèi)，經(jīng)離心力、輥壓力、振動(dòng)力的作用將混凝土逐漸密實(shí)成型，成型后將喂料皮帶退出模具，后關(guān)閉主電機(jī)。    

 3、用行車將密實(shí)成型后模具吊起，使懸輥軸與成型后模具內(nèi)壁架空，將門架打開，開行車將模具慢慢移出，水泥制管機(jī)廠家，脫離懸輥軸，放在養(yǎng)護(hù)小車上送入窯內(nèi)蒸養(yǎng)，后將活動(dòng)門架恢復(fù)原始狀態(tài)，完成一根砼管全部生產(chǎn)過程。

水泥制管機(jī)主要組成零件

  1．承口gua刀

   承口gua刀是管子承口成型的關(guān)鍵零件，它關(guān)系到管子承口尺寸和幾何形狀的準(zhǔn)度，因而對(duì)gua刀的制造提出了嚴(yán)格的要求。

   對(duì)材質(zhì)及熱處理的要求：為了保證gua刀的壽命和承口尺寸及幾何形狀的準(zhǔn)確度必須采用耐磨性高的材料，并經(jīng)過相應(yīng)的熱處理，可采用45號(hào)鋼。它的制造過程：毛坯先經(jīng)過鍛打一調(diào)質(zhì)處理一機(jī)加工一鉆孔一表面淬火。

　　2．?dāng)D壓輥的偏心軸

　　擠壓頭中的擠壓輥是密實(shí)混凝土的關(guān)鍵零件，除了它本身具有較高的耐磨性外，在使用過程中不可避免的要受磨損，所以它的中心必須按工藝要求進(jìn)行無級(jí)調(diào)整，本機(jī)構(gòu)中采用擠壓輥偏心軸來達(dá)到這個(gè)要求，所以對(duì)偏心軸的加工帶來一定的難度，其加工過程如下；三爪卡盤夾住軸的一端，車削軸另一端的外圓表面(有二外圓：一處是安裝滾珠軸承，另一處是非配合面的外圓和端面)一劃線定偏心位置一用四爪卡盤夾緊遠(yuǎn)離偏心軸頸的一端，并找正(偏心軸徑的中心)一車削偏心軸頸外圓一車削外螺紋。

　　3．大轉(zhuǎn)盤：

　　大轉(zhuǎn)盤的工作過程：繞著芯軸(中心軸)旋轉(zhuǎn)，芯軸上裝有徑向軸承和推力軸承，大轉(zhuǎn)盤的底平面上有支承滾道。對(duì)轉(zhuǎn)盤的要求：裝徑向軸承的內(nèi)孔中心線必須與滾道平面垂直，其誤差不能超過技術(shù)要求，其加工過程如下：毛坯(焊接件)在立車上找正(以大轉(zhuǎn)盤的上表面為基準(zhǔn)面)夾緊一車削大轉(zhuǎn)盤中心孔內(nèi)周表面一車削外圓一車削滾道平面一大轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)180。找正(以已加工過的滾道平面為基準(zhǔn)面)夾緊一車削大轉(zhuǎn)盤的正面(工作表面)。