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水泥制管機(jī)的裝筋組模的方式:

  1.水泥制管機(jī)分為很多種下面我們講講懸輥制管機(jī)的安裝方式，在對(duì)機(jī)器使用的時(shí)候應(yīng)該盡量的去采用那些剛度強(qiáng)、牢固性好的滾焊骨架進(jìn)行支撐，并且在進(jìn)行裝筋之前要仔細(xì)的去進(jìn)行校對(duì)骨架與水泥管模具規(guī)格是否合適，并在檢查一下骨架外觀質(zhì)量和尺寸是否存在漏洞，水泥制管機(jī)型號(hào)，如發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象要及時(shí)的停機(jī)進(jìn)行修理操作。　　

 2.在進(jìn)行檢查的時(shí)候檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位，環(huán)筋不貼模底，水泥制管機(jī)報(bào)價(jià)，也未超過擋圈高度，保護(hù)層卡子撐緊（彎制時(shí)應(yīng)比理論高度大2-3㎜），預(yù)留保護(hù)層間隙均勻，骨架在管模中不松動(dòng)，水泥制管機(jī)鋼筋頭無超起，在這些檢查點(diǎn)上如果發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)的進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整修理，確保機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候不存在任何的問題。

水泥制管機(jī)主要組成零件

  1．承口gua刀

   承口gua刀是管子承口成型的關(guān)鍵零件，它關(guān)系到管子承口尺寸和幾何形狀的準(zhǔn)度，因而對(duì)gua刀的制造提出了嚴(yán)格的要求。

   對(duì)材質(zhì)及熱處理的要求：為了保證gua刀的壽命和承口尺寸及幾何形狀的準(zhǔn)確度必須采用耐磨性高的材料，水泥制管機(jī)價(jià)格，并經(jīng)過相應(yīng)的熱處理，可采用45號(hào)鋼。它的制造過程：毛坯先經(jīng)過鍛打一調(diào)質(zhì)處理一機(jī)加工一鉆孔一表面淬火。

　　2．?dāng)D壓輥的偏心軸

　　擠壓頭中的擠壓輥是密實(shí)混凝土的關(guān)鍵零件，除了它本身具有較高的耐磨性外，在使用過程中不可避免的要受磨損，所以它的中心必須按工藝要求進(jìn)行無級(jí)調(diào)整，本機(jī)構(gòu)中采用擠壓輥偏心軸來達(dá)到這個(gè)要求，浙江水泥制管機(jī)，所以對(duì)偏心軸的加工帶來一定的難度，其加工過程如下；三爪卡盤夾住軸的一端，車削軸另一端的外圓表面(有二外圓：一處是安裝滾珠軸承，另一處是非配合面的外圓和端面)一劃線定偏心位置一用四爪卡盤夾緊遠(yuǎn)離偏心軸頸的一端，并找正(偏心軸徑的中心)一車削偏心軸頸外圓一車削外螺紋。

　　3．大轉(zhuǎn)盤：

　　大轉(zhuǎn)盤的工作過程：繞著芯軸(中心軸)旋轉(zhuǎn)，芯軸上裝有徑向軸承和推力軸承，大轉(zhuǎn)盤的底平面上有支承滾道。對(duì)轉(zhuǎn)盤的要求：裝徑向軸承的內(nèi)孔中心線必須與滾道平面垂直，其誤差不能超過技術(shù)要求，其加工過程如下：毛坯(焊接件)在立車上找正(以大轉(zhuǎn)盤的上表面為基準(zhǔn)面)夾緊一車削大轉(zhuǎn)盤中心孔內(nèi)周表面一車削外圓一車削滾道平面一大轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)180。找正(以已加工過的滾道平面為基準(zhǔn)面)夾緊一車削大轉(zhuǎn)盤的正面(工作表面)。