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水泥制管機(jī)的生產(chǎn)流程：

   1、按照?qǐng)D紙配筋具體數(shù)值要求，水泥制管機(jī)質(zhì)量，按要制作的鋼筋骨架環(huán)筋內(nèi)徑的實(shí)際尺寸，在鋼筋骨架成型架上調(diào)整成型架的外徑，并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好具體標(biāo)記。

   2、將環(huán)向鋼筋按照固定的螺距標(biāo)記纏繞在成型架上，要注意環(huán)數(shù)與螺距的精que；鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)定值并應(yīng)焊接。

   3、將預(yù)先制定長(zhǎng)切斷的縱向鋼筋，水泥制管機(jī)用途，按照設(shè)計(jì)位置依序擺放，將端頭與環(huán)筋焊住，一定要注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。

水泥制管機(jī)的合理運(yùn)用：

     1、控制好水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量。決定混凝土密實(shí)性的主要因素就是， 水灰比的大小不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也會(huì)影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰比的大小。保證水泥用量充足，同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。

     2.水泥制管機(jī)選用較好的原材料，如砂、石骨料。 質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料是保證水泥制管機(jī)耐久性的重要條件。

水泥制管機(jī)如何進(jìn)行正確的調(diào)整安裝

   1、提升總成的調(diào)整：提升系統(tǒng)安裝好后，應(yīng)調(diào)整上支架的固定滑輪，使其提升鋼絲繩與主軸中心線在一條直線上，以使主軸在升降過程中保持較高的同心度。

　　2、底盤中心度的調(diào)整：整機(jī)安裝好后，啟動(dòng)提升電機(jī)，使其主軸向下運(yùn)行，水泥制管機(jī)廠家，將壓頭自由下落到底盤中心孔內(nèi)，若有偏差，陜西水泥制管機(jī)，應(yīng)調(diào)整底盤，使其前后左右移動(dòng)(因?yàn)榈妆P上的固定螺檢為可調(diào)整的)，甚至對(duì)準(zhǔn)壓頭中心為止。然后上下運(yùn)行幾次，檢查壓頭運(yùn)行在底盤中心孔內(nèi)，其四周間隙是否相等，其誤差不得大于l毫米，后將底口盤固定。

　　3、大小齒輪咬合問隙的調(diào)整：主要靠調(diào)整軸承支架座，因軸承支座上的四個(gè)螺檢孔略大于螺栓孔的直徑，因此有調(diào)整的間隙存在。如兩個(gè)齒輪咬合不合適時(shí)，可前后左右調(diào)整支座來(lái)定齒輪咬合度。