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  路緣滑模機(jī)現(xiàn)場操作僅需4—5人，一次成型后，路緣石極少需要人工修補(bǔ)。每天可滑模成型路緣石約1000—1500米。

     傳統(tǒng)路緣石預(yù)制工藝大致需要以下幾道工序：購買大量路緣石模具——找場地大量預(yù)制路緣石——從預(yù)制場地裝運(yùn)路緣石到施工現(xiàn)場——現(xiàn)場卸車、安裝、溝縫。過程中還會(huì)存在磕碰損壞路緣石。每天的安裝效率僅約為500-600米。

     路緣滑模機(jī)生產(chǎn)打破原操作模式，路緣石滑模機(jī)銷售，就地生產(chǎn)，避免了預(yù)制過程的材料浪費(fèi)，巢湖路緣石滑模機(jī)，以及運(yùn)輸及現(xiàn)場安裝過程中的損耗，可節(jié)約原材料約30％。以生產(chǎn)1m3混凝土的路緣石計(jì)算，路緣滑模機(jī)生產(chǎn)比傳統(tǒng)預(yù)制工藝具有省人工，省材料，省時(shí)間等顯著優(yōu)點(diǎn)，節(jié)省成本造價(jià)約25％—35％。

路緣滑模機(jī)要求骨料應(yīng)分級(jí)堆放，不得混雜，并要防止積水和塵土污染;水泥和外加劑要根據(jù)不同標(biāo)號(hào)、品種、廠牌、出廠日期分開存放，嚴(yán)禁混合存放，并注意防水防潮，并檢查水泥混凝土路面填縫：　

(1)檢查接縫中砂石及其他污染物是否清除，要求必要時(shí)用水反復(fù)沖洗，路緣石滑模機(jī)質(zhì)量，并用壓縮空氣吹干?！　? 

(2)采用常溫施工時(shí)，路緣石滑模機(jī)廠家，要求承包商按供應(yīng)商推薦的常溫施工式填縫料的用量比例，將兩組份材料用手提式電鉆混合均勻備用。　　   

該路緣石滑模成型機(jī)機(jī)是在HT4型滑模機(jī)基礎(chǔ)上，加裝整機(jī)液壓升降系統(tǒng)，使模具調(diào)整變得省時(shí)省力。

                ■ 模具調(diào)整完畢，泵站可自動(dòng)關(guān)閉，從而達(dá)到節(jié)省燃油、延長液壓泵使用壽命的目的。

                ■ 雙向液壓鎖的設(shè)計(jì)，杜絕油缸“軟腿”現(xiàn)象，保證攤鋪的路緣石高度不變。