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水泥制管機(jī)提高生產(chǎn)效率的方法：

　1.水泥管制造使用的原料，盡量購買優(yōu)質(zhì)的，水泥品種規(guī)格要選擇好，鋼筋、混凝土原料的選擇，也要符號(hào)要求，比方說，使用立式水泥制管機(jī)來生產(chǎn)水泥管，應(yīng)用的原料是塑性混凝土，這樣生產(chǎn)的水泥管強(qiáng)度更高，耐用性更強(qiáng)。我公司制造的芯模振動(dòng)工藝制造水泥制管機(jī)，使用半干硬性混凝土可以完成。

　2.力爭(zhēng)提高水泥制管機(jī)的生產(chǎn)效率，水泥制管機(jī)價(jià)格，提高水泥制管機(jī)電機(jī)的使用、保養(yǎng)，水泥制管機(jī)旋轉(zhuǎn)部位需要進(jìn)行潤(rùn)滑，海西水泥制管機(jī)，使得運(yùn)轉(zhuǎn)更加快速、精準(zhǔn)。

　3.如果水泥管生產(chǎn)出來后，在質(zhì)量上有缺陷，一定要檢查水泥制管機(jī)及水泥管模具的內(nèi)部質(zhì)量問題，找出問題所在，進(jìn)行產(chǎn)品的維修。

水泥制管機(jī)的生產(chǎn)流程：

   1、按照?qǐng)D紙配筋具體數(shù)值要求，按要制作的鋼筋骨架環(huán)筋內(nèi)徑的實(shí)際尺寸，在鋼筋骨架成型架上調(diào)整成型架的外徑，并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好具體標(biāo)記。

   2、將環(huán)向鋼筋按照固定的螺距標(biāo)記纏繞在成型架上，要注意環(huán)數(shù)與螺距的精que；鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長(zhǎng)度不得小于規(guī)定值并應(yīng)焊接。

   3、將預(yù)先制定長(zhǎng)切斷的縱向鋼筋，按照設(shè)計(jì)位置依序擺放，將端頭與環(huán)筋焊住，一定要注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。

   4、采用手工電弧焊接加固鋼筋骨架時(shí)，水泥制管機(jī)生產(chǎn)，應(yīng)預(yù)先將縱、環(huán)筋相互壓緊，選用較細(xì)焊條，調(diào)整弧焊機(jī)焊接電流較小，在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上盡量避免鋼筋嚴(yán)重?zé)g，必要時(shí)對(duì)焊接部位取樣檢測(cè)其抗拉強(qiáng)度不低于母材。

水泥制管機(jī)的保養(yǎng)：

　　1、水泥制管機(jī)電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機(jī)備必須安裝可靠的接地，水泥制管機(jī)廠家，以保證操作人員的安全；

　　2、油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管機(jī)設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大；

　　3、振搗器的振動(dòng)力不足，水泥制管機(jī)出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；

　　4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小；

　　5、水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時(shí)間過短，上模未能壓到位