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潤滑油是水泥制管機保養(yǎng)的必需品，水泥制管機哪家好，有的廠家由于大量或長期使用水泥管設(shè)備，因此在購買潤滑油時為了節(jié)省成本多是大量采購，這樣就出現(xiàn)了問題：那就是潤滑油的保管問題。

許多水泥企業(yè)潤滑油到場后直接運到所需設(shè)備邊露天直立放置。而未按規(guī)范墊起10厘米，水平放置，且使兩個桶塞在同一水平線上，上面蓋上塑料布。直立的潤滑油桶經(jīng)受日曬、雨淋、粉塵的沐浴。在早晚溫差下，熱脹冷縮吸進了不少水分或粉塵。在未加入設(shè)備前就已污染劣化，長時間放置使?jié)櫥鸵炎冑|(zhì)。這樣的油加入設(shè)備，只能加劇部件的磨損，煙臺水泥制管機，引起軸承、軸瓦發(fā)熱甚至燒瓦或軸承，由此引發(fā)的設(shè)備事故也屢見不鮮。

 為了保證水泥制管機的潤滑油的使用情況，在保存或保管時，一定要避免直立或放置在外面飽受天氣變化的侵襲，hao保存在陰涼地，包括倉庫等，水泥制管機廠家，派專人看守，定期檢查，防止意外情況的發(fā)生。

水泥制管機主要組成零件

  1．承口gua刀

   承口gua刀是管子承口成型的關(guān)鍵零件，它關(guān)系到管子承口尺寸和幾何形狀的準度，因而對gua刀的制造提出了嚴格的要求。

   對材質(zhì)及熱處理的要求：為了保證gua刀的壽命和承口尺寸及幾何形狀的準確度必須采用耐磨性高的材料，并經(jīng)過相應(yīng)的熱處理，可采用45號鋼。它的制造過程：毛坯先經(jīng)過鍛打一調(diào)質(zhì)處理一機加工一鉆孔一表面淬火。

　　2．擠壓輥的偏心軸

　　擠壓頭中的擠壓輥是密實混凝土的關(guān)鍵零件，水泥制管機銷售，除了它本身具有較高的耐磨性外，在使用過程中不可避免的要受磨損，所以它的中心必須按工藝要求進行無級調(diào)整，本機構(gòu)中采用擠壓輥偏心軸來達到這個要求，所以對偏心軸的加工帶來一定的難度，其加工過程如下；三爪卡盤夾住軸的一端，車削軸另一端的外圓表面(有二外圓：一處是安裝滾珠軸承，另一處是非配合面的外圓和端面)一劃線定偏心位置一用四爪卡盤夾緊遠離偏心軸頸的一端，并找正(偏心軸徑的中心)一車削偏心軸頸外圓一車削外螺紋。

　　3．大轉(zhuǎn)盤：

　　大轉(zhuǎn)盤的工作過程：繞著芯軸(中心軸)旋轉(zhuǎn)，芯軸上裝有徑向軸承和推力軸承，大轉(zhuǎn)盤的底平面上有支承滾道。對轉(zhuǎn)盤的要求：裝徑向軸承的內(nèi)孔中心線必須與滾道平面垂直，其誤差不能超過技術(shù)要求，其加工過程如下：毛坯(焊接件)在立車上找正(以大轉(zhuǎn)盤的上表面為基準面)夾緊一車削大轉(zhuǎn)盤中心孔內(nèi)周表面一車削外圓一車削滾道平面一大轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)180。找正(以已加工過的滾道平面為基準面)夾緊一車削大轉(zhuǎn)盤的正面(工作表面)。

水泥制管機的保養(yǎng)：

　　1、水泥制管機電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全；

　　2、油泵電機被憋停或轉(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機，原因是水泥制管機設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大；

　　3、振搗器的振動力不足，水泥制管機出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；

　　4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過?。?/p>

　　5、水泥制管機產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位