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水泥制管機鋪設應遵循的要求：

   1、下管之前，應對每根管進行檢查。對有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。    

   2、鋪設水泥制管機的溝槽挖好后，溝底必須夯實找平。如溝槽土質(zhì)不好應做100ram厚的砼基礎，管外徑距基礎邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層，應按設計意見采用配筋砼基礎。    

   3、 選用水泥制管機的直徑應滿足電力電纜規(guī)程的要求，一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。   

   4、鋪管時，勿使管子懸空，為此應在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎上鋪管，則應在基礎上鋪放20ram的砂土或過篩細土。

水泥制管機在使用時對水泥的要求：

    1、防止使用的水泥受潮變硬現(xiàn)象。因為在水泥受潮結硬后水泥會喪失原有強度，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，水泥制管機銷售，而對于那些已經(jīng)受潮成團或結硬的水泥，則需要經(jīng)過篩選后在使用。

　　2、避免出現(xiàn)因為溫度過低出現(xiàn)的dong傷問題，這個主要是在冬天或是溫差較大的季節(jié)。使用機器制作出的水泥制品如果受凍，這將是水泥制品當中的水無法進行水化，并且會出現(xiàn)水分結冰膨脹現(xiàn)象，使其表面遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞。

　　3、對于生產(chǎn)出的產(chǎn)品我們不能將其直接在太陽底下進行曝曬速干，應該進行陰干。因為混凝土如在完成后便進行遭曝曬的話，它會隨著其中水分的迅速蒸發(fā)，使其強度下降，厲害的甚至會使其完全喪失強度。因此，濟南水泥制管機，施工前要對水泥制品進行嚴格的清掃和補水作業(yè)，在制作完成后要進行覆蓋，并定期澆水直至完全成型。

水泥制管機的制管工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，水泥制管機生產(chǎn)，以jia的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護層均勻，不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象，保障了管材的使用壽命50年。由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模，水泥制管機采購，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結束后，在軸向方向對混凝土再次進行旋轉擠壓，更加有效的增加了管口的強度和垂直度，施工安裝順利。