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使用水泥制管機制造出優(yōu)質(zhì)耐用的水泥管，離不開優(yōu)質(zhì)的原料供應，制造水泥管的原料很多，使用量比較大的就是水泥、沙子、以及其他細料、骨料組成的混凝土原料，所以，水泥管也叫混凝土排水管。

　　提供水泥管的強度，就是增加水泥管安裝后的抗擠壓、耐磨性能，求購水泥制管機，有效增長水泥管的使用壽命，需要通過提高混凝土強度的方法來實現(xiàn)。

　對水泥制管機的安裝，需要用戶根據(jù)安裝說明書進行科學的安裝，凡事購買我公司水泥制管機械設(shè)備的用戶，我公司都會提供上門安裝服務(wù)，所以，優(yōu)質(zhì)水泥制管機，對于安裝這個步驟，用戶可以進行一下了解，為了避免以后水泥制管機位置變動對使用產(chǎn)生不便利，必要的安裝步驟及方法，客戶是需要了解的。

　　電器連接的水泥制管機整個連接中比較重要的，因為電氣連接得當，會對安全用電，gao效生產(chǎn)有直接的關(guān)系，需要用戶注意的是，在電氣連接必須和提供的線路圖相符合，當布設(shè)主電纜時，應注意不要和鋒利的邊沿或移動部分相接觸。損壞電纜會產(chǎn)生相當危險的后果，除了在生產(chǎn)中出現(xiàn)可怕的漏電，還會對設(shè)備的動力系統(tǒng)，以及驅(qū)動系統(tǒng)帶來損壞。

水泥制管機中的含堿量與混凝土開裂是否有什么關(guān)系呢

   水泥制管機由于堿－骨料反應必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應，三個條件同時存在的情況下才會發(fā)生有，但是堿能促進水泥的收縮開裂，造成混凝土結(jié)構(gòu)物的劣化。   由于混合材品種、性質(zhì)和摻量等不同，混凝土水泥制管機和易性以及與外加劑適應性也不相同。因此易泌水、流動度損失大的混合材與保水性好、流動度損失都 較小的混合材搭配使用，可互相彌補，防止泌水、離析。提高混凝土和易性以及與外加劑適應性適。如礦渣、鋼渣、銅渣與粉煤灰、煤矸石搭配使用。可取得較好的 效果，用石灰石作混合材，能激發(fā)水泥早期強度發(fā)揮。用粉煤灰、礦渣做混合材，不但能降低混凝土水化熱。若以超細粉加入，水泥制管機，還能大大提高水泥強度，降低熟料配比。

水泥制管機操作時的注意事項：

　　1、機器接通電源后，電源指示燈亮。

　　2、懸輥機運轉(zhuǎn)時，懸輥軸兩側(cè)嚴禁站人，以免被甩出的石子擊傷。

　　3、用調(diào)速器提速時，要平穩(wěn)、緩慢提速，不得將按鈕直接指向所需速度。

　　4、人工喂料，當快喂?jié)M時一定要均勻加料，避免因加料不均引起管模跳動。

　　5、把管模吊離懸輥軸時，一定要按先把管模吊起，把后軸承座的緊固螺栓落下，水泥制管機多少錢，再打開活動門架，把管模吊離。輥軸不能在懸臂狀態(tài)下受力。

對水泥制管設(shè)備的監(jiān)測是為了提高水泥管的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，但是在實施過程中，存在著幾個難點：

1、故障導致巨大經(jīng)濟損失。對故障的超前預知，成為狀態(tài)監(jiān)測的第1要素。

2、轉(zhuǎn)速低，載荷大，結(jié)構(gòu)復雜，干擾信號多。一直以來，這種超低轉(zhuǎn)速設(shè)備的監(jiān)測與診斷，一直是國際性難題。

3、檢修困難，維修成本高。必須實施準確的故障診斷，以及智能的專家及分析結(jié)果，指導精密維修，從而提高設(shè)備可靠性，避免二次損傷，降低維修成本。