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水泥制管機(jī)的保養(yǎng)

1、水泥制管機(jī)生產(chǎn)過程應(yīng)注意清潔，每次下班前要做好沖洗工作，使各運(yùn)轉(zhuǎn)部分不能有水泥漿吸附在周圍，而影響本機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、調(diào)節(jié)好上下兩皮帶輪的間距、保證主電機(jī)正常傳遞功率，即達(dá)到懸輥機(jī)成型的速度，使水泥管的密實(shí)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、各旋轉(zhuǎn)部位要經(jīng)常加油潤滑，使其靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、喂料機(jī)電動(dòng)滾筒距離隨時(shí)調(diào)整，保證輸送帶漲緊輸送作用，確保水泥管成型所需輸料量。

水泥制管機(jī)磨合期的注意事項(xiàng)：

   1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。

   2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，水泥制管機(jī)哪種好，水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。

 水泥制管機(jī)外加劑能進(jìn)步新拌混凝土的事情性能、改進(jìn)施工情況，進(jìn)步硬化混凝土的力學(xué)性能和歷久性，同時(shí)可節(jié)省水泥、低落本錢、加速施工速率。如摻有“甘油”的混凝土外加劑或“糖鈣”或“木鈣”的混凝土外加劑。

    水泥制管機(jī)在某些水泥中應(yīng)用結(jié)果較抱負(fù)，該設(shè)備而在某些水泥中大概會(huì)現(xiàn)相反的結(jié)果。這種征象尤其產(chǎn)生在低水膠比現(xiàn)實(shí)用水量少的高性能混凝土的拌雜物中。因此，混凝土外加劑遍及用于種種混凝土工程中。

水泥制管機(jī)的懸輥軸的材質(zhì)及保護(hù)方法

?整個(gè)懸輥工藝需要將模具掛入懸輥軸，懸輥軸通過電機(jī)、傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶將動(dòng)能傳遞給模具的傳動(dòng)擋圈，這時(shí)模具則也開始旋轉(zhuǎn)震動(dòng)，水泥制管機(jī)轉(zhuǎn)讓，填混凝土料則就可以進(jìn)行懸輥擠壓生產(chǎn)。一臺(tái)懸輥機(jī)是可以配很多模具的，水泥制管機(jī)圖片，配的模具多了更多的模具都會(huì)與軸進(jìn)行摩擦，主軸上與模具常摩擦的部位無非就是模具的兩個(gè)擋圈位置，懸輥軸的這個(gè)位置用的時(shí)間久了會(huì)發(fā)生磨損痕，曲靖水泥制管機(jī)，使用再久一些會(huì)有磨損溝，再繼續(xù)使用則會(huì)從這個(gè)位置放生裂痕，當(dāng)出現(xiàn)裂痕則已經(jīng)不能使用，安全角度考慮當(dāng)磨損溝痕寬度大于200mm深度大于8mm則不可再使用，已達(dá)到安全界限。除去擋圈磨損位置磨損較嚴(yán)重，其他位置磨損依然會(huì)有但是混凝土與鋼材的磨損是不會(huì)如此嚴(yán)重的，那么主要的磨損就在模具的擋圈位置。