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水泥制管機(jī)管模注意受三個(gè)方面的力影響，懸輥制管工序中離心力、主軸滾動(dòng)壓力、振動(dòng)力這三種力的共同作用下使喂入管模內(nèi)的混凝土密實(shí)成型，在此過(guò)程中混凝土管模、管模圈和緊固螺栓承受著巨大的沖擊壓力和拉力。在懸輥制管工序完成后，混凝土管模、管模圈和緊固螺栓還承受著上述巨大沖擊壓力和拉力的殘余力；又由于受到在蒸汽養(yǎng)護(hù)工序中混凝土管本身混凝土強(qiáng)度硬化過(guò)程中的膨脹力，以及在進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)工序中混凝土管鋼模本身金屬熱脹冷縮的應(yīng)力，因此殘余力、膨脹力和混凝土管模熱脹冷縮的應(yīng)力同時(shí)作用在混凝土管模、管模圈和緊固螺栓上，水泥制管機(jī)轉(zhuǎn)讓，特別是在管模上承受著各種很大而復(fù)雜的應(yīng)力。所以主要對(duì)管模圓筒外表面（長(zhǎng)約2080mm）上所有立筋板，不論是縱軸向還是橫徑向均考慮進(jìn)行改進(jìn)。

水泥制管機(jī)中的含堿量與混凝土開(kāi)裂是否有什么關(guān)系呢

   水泥制管機(jī)由于堿－骨料反應(yīng)必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應(yīng)，三個(gè)條件同時(shí)存在的情況下才會(huì)發(fā)生有，但是堿能促進(jìn)水泥的收縮開(kāi)裂，造成混凝土結(jié)構(gòu)物的劣化。   由于混合材品種、性質(zhì)和摻量等不同，混凝土水泥制管機(jī)和易性以及與外加劑適應(yīng)性也不相同。因此易泌水、流動(dòng)度損失大的混合材與保水性好、流動(dòng)度損失都 較小的混合材搭配使用，水泥制管機(jī)銷售，可互相彌補(bǔ)，防止泌水、離析。提高混凝土和易性以及與外加劑適應(yīng)性適。如礦渣、鋼渣、銅渣與粉煤灰、煤矸石搭配使用?？扇〉幂^好的 效果，用石灰石作混合材，能激發(fā)水泥早期強(qiáng)度發(fā)揮。用粉煤灰、礦渣做混合材，不但能降低混凝土水化熱。若以超細(xì)粉加入，還能大大提高水泥強(qiáng)度，優(yōu)質(zhì)水泥制管機(jī)，降低熟料配比。

水泥管機(jī)的磨損主要是由水泥管端機(jī)造成的軸向運(yùn)動(dòng)造成的模具運(yùn)動(dòng)原因：離心機(jī)安裝不均勻;當(dāng)所述進(jìn)料在一端過(guò)于集中時(shí)所述模具;一組或一組支撐輪的水平中心線和整套支撐輪的中心線不垂直，水泥制管機(jī)，由模具結(jié)構(gòu)本身引起，由驅(qū)動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)形式和長(zhǎng)度引起;車輪和轉(zhuǎn)輪之間的間隙尺寸原因不同。采用雙點(diǎn)結(jié)構(gòu)新型，具有結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，產(chǎn)量高的特點(diǎn)，水泥管可生產(chǎn)2米長(zhǎng)，直徑800-1200mm的混凝土和鋼筋混凝土管，管材接口分為平面，口，插座。每班5-6人，每小時(shí)可生產(chǎn)6-8個(gè)。